广告
加载中

电车之后 中国乳业也“换道超车”了

消研所 2026-08-25 08:56
消研所 2026/08/25 08:56

邦小白快读

EN
全文速览

本文核心讲述中国乳蛋白产业复刻新能源汽车的换道超车路径,突破了长期被卡脖子的局面,核心干货如下:

1. 中国乳蛋白产业原来长期依赖进口,九成以上乳清蛋白需要从海外采购,由于国内没有欧洲那样成熟的奶酪产业,走传统路径追赶成本极高,同时随着需求增长,叠加司美格鲁肽抢占供给,进口乳清蛋白成本已经累计上涨超一倍,供应链风险突出。

2. 国内头部乳企飞鹤开创了新路线,直接从鲜奶中用自研鲜萃工艺提取乳蛋白,已经实现规模化量产,自产原料的新鲜度、活性等核心指标全面超越进口产品,新鲜度最高达到进口的35倍。

3. 目前飞鹤已经推出对外开放供应的原料品牌“智纯”,未来全行业都能用上国产高品质乳蛋白,普通消费者也能吃到更新鲜、性价比更高的蛋白类相关产品。

本文为各类乳品、营养食品品牌梳理了乳蛋白行业的消费趋势、供给变化与研发方向,核心干货如下:

1. 消费趋势变化:蛋白营养已经从健身人群的小众需求转向全民日常消费,2026年国内蛋白粉市场规模已经突破387亿元,同比增长近18%,消费者对蛋白原料的新鲜度、活性要求越来越高,市场增长空间广阔。

2. 供给端新机会:原来行业九成依赖进口,存在供应链不稳定、成本波动大、活性流失等问题,现在飞鹤实现了乳蛋白原料国产突破,对外开放供应,品牌可以切换供应链,降低卡脖子风险,还能依托国产新鲜活性原料打造差异化营销卖点。

3. 产品研发新方向:飞鹤可以按需定制不同品类、不同功能的乳蛋白原料,品牌可以依托这项能力开发适配不同年龄段、不同需求人群的差异化产品,匹配消费升级趋势。

本文为乳蛋白下游相关卖家梳理了产业变化,明确了机会方向与风险提示,核心干货如下:

1. 市场机会:当前国内乳蛋白需求进入爆发期,全民蛋白消费时代已经到来,原有进口供应链存在成本高、不稳定、产品活性差等问题,国产高品质替代原料已经成熟,卖家可以切换国产供应链,降低经营成本,还能借“国产新鲜活性蛋白”打造差异化卖点,吸引追求性价比和国货的消费者。

2. 风险提示:长期依赖进口原料的卖家,如果不提前调整供应链布局,未来很可能面临地缘变化、物流波动带来的断供风险,以及持续的成本上涨压力,需要尽快对接国产替代资源。

3. 合作机会:飞鹤的智纯品牌开放供应,支持按需定制,已经有雀巢、蒙牛、蜜雪冰城等头部品牌接入供应链,各类卖家都可以对接获得稳定优质的原料供给。

本文为乳相关加工工厂提供了产业方向、生产布局与数字化转型的参考,核心干货如下:

1. 商业机会:当前乳蛋白国产替代已经成为行业刚需,市场需求旺盛,传统依托奶酪副产的路径不符合中国产业基础,走不通,而绕开奶酪直接从鲜奶提取乳蛋白的新路线,适配中国规模化牧场充足鲜奶资源的产业现状,发展空间极大,适合国内工厂布局。

2. 生产技术参考:飞鹤已经用十五年时间验证了这条路线的产业化可行性,不仅掌握了核心的膜分离、定向酶解等鲜萃工艺,还实现了核心生产设备的自主可控,高纯度α-乳白蛋白生产线设备国产化率超过80%,避免了再次被卡脖子,相关工厂可以参考这条技术路线布局产能。

3. 数字化转型启示:飞鹤建成了自动化、智能化的乳蛋白生产线,实现了高端活性乳蛋白的国产化量产,证明推进生产数字化智能化,能够有效保障产品品质稳定,提升生产效率,是乳加工工厂升级的重要方向。

本文为乳产业相关服务商梳理了行业发展趋势、客户痛点与新的机会方向,核心干货如下:

1. 行业发展趋势:当前全球乳蛋白产业格局正在发生变化,中国乳蛋白产业已经实现技术突破,正在从进口依赖转向国产自主,未来中国将成为全球乳蛋白原料的核心供给地,行业品质标准也从原来只关注蛋白含量,转向重视原料的活性和新鲜度,产业升级空间大。

2. 客户核心痛点:下游品牌和加工企业原来长期面临进口原料供应链不稳定、成本持续上涨、产品新鲜度活性不足、无法按需定制原料等痛点,这些痛点现在已经有了成熟的国产解决方案。

3. 自身业务机会:服务商可以围绕国产鲜萃乳蛋白产业,对接上下游企业搭建原料供应对接服务,也可以围绕新的“鲜活质量管理标准”开发配套的检测、认证服务,抓住产业升级带来的新增长机会。

本文为食品原料、营养食品相关平台提供了产业需求方向和运营参考,核心干货如下:

1. 商家与品类布局需求:乳蛋白国产替代是当前行业明确的大趋势,下游品牌和加工企业对国产高品质乳蛋白原料的需求快速增长,平台可以针对性开辟国产乳蛋白原料专属专区,吸引国产原料商家入驻,匹配市场需求。

2. 招商方向参考:飞鹤推出的智纯原料品牌已经具备完整的产能、全品类的产品布局,还有头部品牌合作背书,产品品质超过进口,成本更具优势,平台可以将这类优质国产原料品牌作为核心招商对象,提升平台在行业内的竞争力。

3. 风向规避:原来进口乳原料供应链受地缘政治、国际物流波动影响大,不确定性强,平台加大国产原料商家的布局比例,可以有效规避供应链波动带来的行业风险,更好保障平台内商家和消费者的权益。

本文为产业研究者记录了中国乳蛋白产业换道超车的最新动向,提供了新的研究样本,核心干货如下:

1. 产业新动向:中国乳蛋白产业复制了新能源汽车等领域的换道超车路径,绕开了欧洲企业依托奶酪副产提取乳蛋白的传统赛道,开创了直接从鲜奶提取乳蛋白的全新技术路线,打破了海外的专利和产业壁垒,实现了从跟跑到领跑的产业转折,是后发产业突围的新案例。

2. 商业模式创新:飞鹤作为传统成品乳企,延伸布局上游核心原料,实现了16种核心乳蛋白原料100%自研自产,构建了从基础研究到规模化生产再到全行业开放供应的完整闭环,还具备按需定制原料的能力,开创了乳企新的增长模式。

3. 研究启发:对于被卡脖子的后发产业,不需要在原有海外定义规则的赛道里持续追赶,通过技术创新开辟适配本国产业基础的新赛道,重构行业品质标准,就能实现换道超车,这为其他领域的产业升级研究提供了重要参考样本。

返回默认

声明:快读内容全程由AI生成,请注意甄别信息。如您发现问题,请发送邮件至 run@ebrun.com 。

我是 品牌商 卖家 工厂 服务商 平台商 研究者 帮我再读一遍。

Quick Summary

This article explains how China's milk protein industry is following the same "change lanes to overtake" path that brought success to China's new energy vehicle sector, breaking a long-standing foreign technology chokehold on the sector. Key takeaways are as follows:

1. China's milk protein industry was long heavily dependent on imports, with over 90% of whey protein sourced from overseas. Unlike Europe, China does not have a mature cheese industry, so catching up via the traditional route would have been prohibitively expensive. Compound this with growing domestic demand and tightening supply driven by the boom in semaglutide-based weight loss drugs, imported whey protein costs have more than doubled, leaving the sector exposed to major supply chain risks.

2. Feihe, a leading Chinese dairy company, has developed an alternative approach: it extracts milk protein directly from fresh milk via its proprietary fresh-extraction technology, and has already achieved large-scale commercial production. Core indicators of its domestically produced raw material, including freshness and bioactivity, outperform imported products across the board, with freshness measured at up to 35 times higher than that of imported whey protein.

3. Feihe has now launched Zhichun, its open-market raw material brand, making high-quality domestic milk protein available to the entire industry. This will eventually allow everyday consumers to access fresher, more affordable protein-based products.

This article outlines shifting consumer trends, supply-side changes and R&D directions for dairy and nutritional food brands, with key insights below:

1. Shifting consumer trends: Protein nutrition is no longer a niche demand limited to fitness enthusiasts, and has become a daily necessity for the general population. China's protein powder market is projected to exceed 38.7 billion yuan by 2026, with year-on-year growth of nearly 18%. Consumers are increasingly demanding higher freshness and bioactivity from protein raw materials, creating enormous room for further market growth.

2. New supply-side opportunities: With over 90% of raw materials previously imported, the industry long suffered from unstable supply chains, volatile costs and significant bioactivity loss. Feihe's breakthrough in domestic milk protein production, which is now available for open supply, allows brands to switch supply chains to reduce the risk of foreign chokeholds, while building differentiated marketing around fresh, active domestic raw materials.

3. New directions for product R&D: Feihen supports custom development of milk protein raw materials with different compositions and functions. Brands can leverage this capability to develop differentiated products tailored to consumers of different age groups and with diverse needs, aligning with the broader trend of consumption upgrading.

This article outlines industry changes, opportunity paths and risk warnings for downstream sellers of milk protein-related products, with key insights below:

1. Market opportunities: Domestic demand for milk protein is currently booming, and the era of mass protein consumption has arrived. The legacy imported supply chain suffers from high costs, instability and low product bioactivity, while high-quality domestic alternative raw materials are now fully commercially mature. Sellers can switch to domestic supply chains to cut operating costs, while building a differentiated selling point around "fresh, active domestic protein" to attract cost-conscious and pro-local-consumer shoppers.

2. Risk warning: Sellers that remain heavily dependent on imported raw materials without adjusting their supply chain strategy in advance face growing risks of supply disruption from geopolitical shifts and logistics volatility, as well as persistent upward cost pressure. They are advised to connect with domestic alternative suppliers as soon as possible.

3. Collaboration opportunities: Feihe's open supply brand Zhichun supports on-demand customization, and already counts leading brands including Nestlé, Mengniu and Mixue Ice City as clients. All types of sellers can access a stable supply of high-quality raw materials via collaboration with Zhichun.

This article provides reference for industry direction, production layout and digital transformation for dairy processing factories, with key takeaways below:

1. Business opportunities: Domestic substitution of milk protein is now an industry-wide imperative, with market demand growing strongly. The traditional path of extracting whey as a byproduct of cheese production does not fit China's industrial base and is not viable. The new path of extracting milk protein directly from fresh milk, by contrast, aligns with China's industrial reality of abundant fresh milk supply from large-scale domestic pastures, offers enormous growth potential and is well-suited for production layout by domestic factories.

2. Reference for production technology: Feihe has spent 15 years proving the commercial viability of this new route. It has mastered core proprietary technologies including fresh extraction via membrane separation and directional enzymolysis, and achieved domestic control over core production equipment, with localization of high-purity alpha-lactalbumin production lines exceeding 80%, eliminating the risk of a new foreign technology chokehold. Domestic factories can reference this technical route to build out production capacity.

3. Insights for digital transformation: Feihe has built automated, intelligent milk protein production lines that enable large-scale production of high-end active milk protein. This proves that advancing digital and intelligent production can effectively guarantee consistent product quality and improve production efficiency, making it a key direction for upgrading for dairy processing factories.

This article outlines industry trends, client pain points and new opportunity directions for dairy industry service providers, with key insights below:

1. Industry trends: The global milk protein industry landscape is shifting. China's milk protein industry has achieved technological breakthroughs, transitioning from import dependence to domestic self-sufficiency. China is on track to become a core global supplier of milk protein raw materials. Industry quality standards have also shifted: rather than focusing only on protein content, they now prioritize raw material bioactivity and freshness, creating large room for industrial upgrading.

2. Core client pain points: Downstream brands and processors have long faced pain points including unstable imported raw material supply chains, continuously rising costs, insufficient freshness and bioactivity, and a lack of customized raw material options. Mature domestic solutions for all these pain points now exist.

3. New business opportunities: Service providers can build upstream-downstream matching and supply connection services centered on the domestic fresh-extracted milk protein industry. They can also develop supporting testing and certification services aligned with the new "fresh active quality management standard", to capture new growth opportunities brought by industry upgrading.

This article outlines industry demand and operational guidance for food raw material and nutritional product platforms, with key insights below:

1. Merchants and category layout requirements: Domestic substitution of milk protein is a clear, major industry trend, and downstream brands and processors are seeing rapidly growing demand for high-quality domestic milk protein raw materials. Platforms can launch dedicated zones for domestic milk protein raw materials to attract domestic raw material suppliers and match current market demand.

2. Sourcing and招商 reference: Feihe's raw material brand Zhichun already has full production capacity, a complete product portfolio, and endorsement from existing partnerships with leading industry brands. Its product quality outperforms imports, while offering more competitive pricing. Platforms can prioritize high-quality domestic raw material brands like Zhichun for招商 to improve their own industry competitiveness.

3. Risk mitigation: Traditional imported milk raw material supply chains are heavily exposed to geopolitical shifts and international logistics volatility, creating high uncertainty. Increasing the proportion of domestic raw material suppliers on a platform can effectively mitigate industry risks from supply chain volatility, and better protect the interests of on-platform merchants and end consumers.

This article documents the latest "change lanes to overtake" developments in China's milk protein industry, and provides a new research case for industry analysts, with key insights below:

1. New industry developments: China's milk protein industry has replicated the "change lanes to overtake" strategy seen in other sectors such as new energy vehicles. Rather than competing on the traditional track developed by European players that extracts whey as a cheese byproduct, it has created an entirely new technological route that extracts milk protein directly from fresh milk. This has broken foreign patent and industrial barriers, enabling a transition from following the pack to taking the global lead, and serves as a new case of latecomer industry breakout.

2. Business model innovation: As a traditional finished dairy product company, Feihe has expanded upstream into core raw material production, achieving 100% in-house R&D and production for 16 core milk protein raw materials. It has built a complete closed loop spanning basic research, large-scale production, and open supply to the broader industry, while also offering on-demand customized raw materials. This creates a new growth model for dairy enterprises.

3. Research insights: For latecomer industries facing foreign chokeholds, it is unnecessary to keep competing on traditional tracks defined by overseas players. By leveraging technological innovation to open a new track aligned with a country's own industrial base and reconstruct industry quality standards, players can achieve "change lanes to overtake". This provides an important reference case for research on industrial upgrading in other sectors.

Disclaimer: The "Quick Summary" content is entirely generated by AI. Please exercise discretion when interpreting the information. For issues or corrections, please email run@ebrun.com .

I am a Brand Seller Factory Service Provider Marketplace Seller Researcher Read it again.

一家中国乳企,正在把乳业核心原料的命脉掌握在自己手里。

那些曾经被“卡脖子”的领域,正在一个一个长出中国自己的核心科技。

新能源汽车如此。传统燃油车赛道上,德日美做了上百年,发动机、变速箱的专利壁垒几乎不可逾越。中国没有在这个赛道里死磕,而是换了一条路,不比发动机,比三电。十几年后的今天,全球每卖出三辆电车,有两辆就是中国造的。2025年,中国新能源汽车产销量连续11年位居全球第一,全球占比超70%。中国汽车工业用一代人的时间,变成了电车的定义者。

人工智能如此。当全球还在争论大模型的算力门槛时,中国AI企业已经用工程化能力和应用场景的深度挖掘,走出了与美国截然不同的商业化路径。芯片产业也是如此。成熟制程的国产替代正在以惊人的速度推进,中国半导体产业链在过去几年间构建起了过去二十年都未能实现的自主能力。

现在,同样的叙事正在乳蛋白行业重演。8月22日,飞鹤发布了原料品牌“智纯FURIMMO”,推出6款蛋白原料和3款预混料,并与康比特、西子健康、百合等头部运动营养品牌达成战略合作。一家中国乳企,正在把乳业核心原料的命脉掌握在自己手里。

被“卡脖子”的中国乳蛋白

正在复刻电车的突围路径

长期以来,中国乳业的“卡脖子”困境比汽车更隐蔽、也更深刻。

中国电车崛起之前,全球汽车工业的格局是怎样的?发动机的核心效率、变速箱的齿比调校、底盘的悬挂调校,每一个细分领域都被德日美的专利占据。后来者想要在这个赛道里追赶,意味着要在别人已经跑了100圈的赛道上从零开始。

中国乳蛋白产业此前的处境,几乎如出一辙。

欧洲奶酪产业有上千年的历史积淀。奶酪本身就是酪蛋白最集中的食物形态,而奶酪生产的副产物乳清液,又可以进一步加工提取乳清蛋白等原料,用于营养品、饮品、烘焙等。于是欧洲形成了一个完整闭环,消费者吃奶酪,企业获得酪蛋白,副产物乳清液用来提取乳清蛋白等原料。

这不是欧洲企业比中国企业更聪明,而是他们用了几百年时间,构建起了一个从消费习惯到产业链条再到技术积累的完整系统。在这个系统里,乳清蛋白不需要单独生产,它就是奶酪工业的副产品,成本也被奶酪产业链大幅摊薄。

但中国没有这个系统。中国的人均奶酪年消费量仅约0.3公斤,汉族成年人乳糖不耐受比例高达75%至100%,中国的饮食结构里没有吃奶酪的传统,液态奶在中国乳品消费中的占比高达92.7%,而奶酪、黄油等高附加值深加工产品占比不足7.3%。

这就形成了一个结构性的产业短板。没有大规模的奶酪产业,就没有副产乳清的稳定来源,就难以大规模生产乳清蛋白。中国企业如果沿着欧洲的路径追赶,首先要改变14亿人的饮食结构,再培育出一个庞大的奶酪消费市场,然后等待奶酪工业成熟到足以产生充足的乳清副产物。这条路径的时间成本几乎不可想象,更不用说欧洲企业在技术、专利和产能上的先发优势。

然而乳清蛋白的需求端却在快速增长。根据中国营养保健食品协会的数据,2026年国内蛋白粉市场规模已突破387亿元,同比增长近18%,消费者年摄入量较2023年增长68%,蛋白营养正从健身人群的小众需求走向全民日常消费。而供给端,由于司美格鲁肽减重药风行全球,吃掉了15%的乳清供给,浓缩乳清蛋白近两年成本累计上涨108%。国内九成以上乳清蛋白依赖进口,漂洋过海数月才能抵达,不仅供应链受制于人,新鲜度和活性营养也在漫长的运输中持续流失。

中国乳业看似规模庞大,但核心原料的命门却握在别人手里。一旦地缘政治、国际物流或全球奶源格局发生变化,国内婴幼儿配方奶粉、运动营养、特医食品等下游产业都会受到直接冲击。

所以,一边是需求爆发,一边是供给吃紧,供需两头挤压,寻找国产替代方案已经不是战略选择,而是现实倒逼的必然。

中国在电车领域的经验已经证明,真正的产业安全是要靠技术突破和产能布局打出来的。如果在一个由别人定义规则的赛道里追,那么永远追赶不上。

中国乳蛋白产业要赢,也必须走同样的路。

飞鹤的换道超车

用鲜奶“直取”乳蛋白

作为中国头部乳企,飞鹤早已意识到不能再沿着欧洲的奶酪副产物路径死磕,需要找到一条更适合中国资源情况和产业基础的新技术路线。

早在2011年,飞鹤已启动了乳蛋白深加工研究。彼时,全球乳蛋白原料的供应链格局已经固化了数十年,乳清蛋白提取路径依赖奶酪产业的副产品,中国企业在这个领域几乎没有任何话语权。

飞鹤则走了一条完全不同的技术路线,他们创新自研的膜分离、层析萃取、定向酶解等一整套活性鲜萃工艺,可以直接从自有牧场的鲜奶中提取各类乳蛋白营养,更安全、更新鲜。

这条路线的核心逻辑是,既然中国没有奶酪产业基础,那就绕开奶酪。中国拥有规模化的牧场和日益完善的冷链体系,鲜奶资源充足,直接提取乳蛋白在产业基础上是可行的。

这套被飞鹤命名为“乳蛋白鲜萃活性工艺”的技术体系,本质上是把蛋白提取从奶酪工业的延伸变成了鲜奶工业的直接产出。

但找到一条新路只是第一步。真正的挑战在于这条路能不能走得远、走得宽。技术上可行,不等于产业化可行。实验室能做出样品,那么大规模生产时还能保持同样的品质和成本优势么?

飞鹤用十五年的时间回答了这个问题。

在技术可行性上,2022年,飞鹤建成中国第一条乳铁蛋白自动化生产线,实现了高端活性乳蛋白的国产化量产。2026年,国内首条高纯度α-乳白蛋白智能化生产线投产,设备国产化率超过80%。这意味着飞鹤不仅掌握了核心工艺,还把装备环节纳入了自主可控的范畴,避免出现技术突破了、设备却依赖进口的另一个卡脖子问题。

在大规模生产上,飞鹤依托黑龙江、内蒙古、宁夏三大基地,日处理鲜奶3000吨,未来将向全行业开放原料供给,并且有望成为全球最大的酪蛋白原料供应商。这个产能规模的意义在于,它不仅仅是实验室的突破,而是足以影响国内供应链格局的实质性产能。

在产业覆盖上,飞鹤实现了16种核心原料100%自研自产,另有12种技术储备在列,构建起了从基础研究到规模化生产的完整闭环。从乳清蛋白、乳铁蛋白到酪蛋白,单一原料到复配方案,飞鹤已经具备了系统性的原料供给能力。

当技术可行、产能充足、品类完整这三个条件同时满足时,品质标准就开始被重新定义。经权威机构实证,飞鹤自产原料在结构保留、吸收活性和功能活性三大维度上实现对进口原料的全面超越。其自产乳清蛋白新鲜度是进口的23倍、乳铁蛋白是35倍、α-乳白蛋白含量提升26%、结构破损率下降59%、抑菌能力提升29%。

这组数字背后是一个产业从无到有、从依赖到自主的完整跨越。

要知道,如果是进口乳清蛋白从欧洲奶酪副产物到中国终端工厂,需要经历奶酪生产、乳清收集、运输、再加工、储存等多个环节,时间跨度长,蛋白活性必然衰减。而飞鹤的鲜萃工艺从自有牧场鲜奶到成品,链条极短,低温处理最大程度保留了蛋白的天然活性。这正是“鲜”和“活”的核心优势。

飞鹤的“换道超车”是一条让技术、产能、品质标准全面重构的完整路径,它最终要做的,是让中国乳蛋白不再进口依赖,甚至能够反向输出。

“智纯”登场

一场产业话语权的转移

就在最近,飞鹤将15年的创新积累成果重磅推向市场,与行业各方共谋新版图。

2026年8月22日,飞鹤在中国营养学会主办的精准营养产业大会上重磅发布了乳蛋白原料品牌“智纯FURIMMO”。

这个动作的意义,需要放在一个更大的产业坐标系里来理解。

蛋白原料品牌“智纯”的背后,是飞鹤以“蛋白科技专家”身份正在搭建的全球供应链版图。

发布会上,飞鹤展示了一套完整的能力体系,推出的6款蛋白原料,覆盖了酪蛋白、乳清蛋白、牛奶蛋白几大品类,每一款都对应着特定的应用场景和功能需求。同时,飞鹤与阿克海洋生物、御馨生物、小藻科技、元生生物、中科光谷联合发布的5款预混料则进一步验证了飞鹤的复配能力,将不同来源的蛋白进行科学配比,精准匹配不同人群的差异化需求。

这些产品都是基于飞鹤自有鲜萃工艺的定向调控和精准定制。换言之,飞鹤所发布的是一个“能按需设计蛋白”的底层能力。飞鹤可以根据不同的产品定位和人群需求,通过工艺调整实现精准供给。这种能力在过去的中国乳原料行业是稀缺的。

这套能力,真正的检验标准在于B端客户认不认。

而那些在原料选择上最挑剔的头部品牌,已经开始把飞鹤放进供应链了。立高、蜜雪冰城、蒙牛、雀巢这些在原料采购上极其理性的品牌,开始通过不同方式把飞鹤的蛋白原料纳入了供应体系。除此之外,康比特、西子健康、百合等头部运动、营养品牌,也与飞鹤有了更进一步的战略合作,围绕原料供应、产品研发进行深度绑定,开拓中国优质乳蛋白与运动营养市场的新空间。

这些客户对供应链的转向比任何技术指标都更有说服力。在商言商,也只有性能更优、供应更稳定、成本更具竞争力的原料,才可能打动这些对品控要求苛刻的下游客户。

但智纯推出的真正信号,是飞鹤做了十五年原料之后,决定对外开放供给。

乳清蛋白就是“乳业芯片”。一家企业自产自用是一回事,让全行业都能用上国产的高品质原料是另一回事,实际上飞鹤是在帮助整个中国乳业降低对进口原料的依赖。另一方面,从婴幼儿到成年人再到老年人,不同人群对蛋白的需求差异巨大,飞鹤的精准定制能力恰好可以匹配这种差异化需求。当国产原料的活性和纯度做到全球领先,国民营养升级才有了更扎实的产业基础。

过去全球乳原料的标准长期由欧洲和新西兰主导,核心指标集中在蛋白含量等基础维度,而飞鹤发布的“乳源原料鲜活质量管理标准”,让“活性”和“新鲜度”第一次进入了品质评价的系统。不管是技术突破还是标准制定,中国乳业都在全球核心原料供应链上开始写下自己的规则。

可以说,智纯的亮相,是中国乳业从跟跑到领跑范式转移的标志性事件。飞鹤用鲜萃工艺让“有没有奶酪产业”这个前提变得不再重要,最终演化成了品质维度上的全面超越。正如三电技术让中国电车绕开了发动机和变速箱的专利壁垒,鲜萃活性工艺也让飞鹤绕开了奶酪产业的先发优势,直接在全球乳蛋白品质标准的争夺中占据了一席之地。

当“中国样本”成为全球乳业创新发展的参照系,我们正在见证的,是一个产业的时代转折。

注:文/消研所,文章来源:钛媒体(公众号ID:taimeiti),本文为作者独立观点,不代表亿邦动力立场。

文章来源:钛媒体

广告
微信
朋友圈

FAQ回顾

中国乳蛋白产业长期面临卡脖子困境的原因是什么?

中国乳蛋白产业卡脖子的核心原因是缺乏奶酪产业基础:国内人均奶酪年消费量仅0.3公斤,饮食结构无食用奶酪传统,无法稳定获取奶酪副产乳清来提取乳清蛋白,导致国内九成以上乳清蛋白依赖进口,供应链、产品新鲜度和活性都受制约。

飞鹤实现乳蛋白国产替代的技术路径是什么?

飞鹤绕开传统依赖奶酪副产物提取乳蛋白的路径,自研乳蛋白鲜萃活性工艺,可直接从自有牧场鲜奶中提取各类乳蛋白,先后建成乳铁蛋白自动化生产线、高纯度α-乳白蛋白智能化生产线,设备国产化率超80%,16种核心乳原料实现100%自研自产。

飞鹤自产乳蛋白原料相比进口原料有哪些优势?

飞鹤自产乳蛋白原料在结构保留、吸收活性、功能活性三大维度全面超越进口原料,其中乳清蛋白新鲜度是进口的23倍、乳铁蛋白是35倍,α-乳白蛋白含量提升26%,结构破损率下降59%,抑菌能力提升29%,供应链也更稳定。

飞鹤发布智纯乳蛋白原料品牌有什么意义?

飞鹤智纯品牌发布是中国乳蛋白产业从跟跑到领跑范式转移的标志性事件,其推出的乳源原料鲜活质量管理标准首次将“活性”“新鲜度”纳入乳原料品质评价体系,可帮助全行业降低进口依赖,支撑国民营养升级。

这么好看,分享一下?

朋友圈 分享

APP内打开

+1
+1
微信好友 朋友圈 新浪微博 QQ空间
关闭
收藏成功
发送
/140 0