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Pattern栢藤首席运营官Rob Hahn:跨境供应链直面体系变革 驾驭复杂性才能赢得竞争

亿邦动力 2026-09-20 12:13
亿邦动力 2026/09/20 12:13

邦小白快读

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本次分享是Pattern栢藤首席运营官、前亚马逊资深运营负责人Rob Hahn在2026年跨境生态加速大会上的干货输出,核心点明当下跨境电商竞争已脱离单纯的产品、广告比拼,进入供应链体系变革期,只有能驾驭平台供应链复杂度的参与者才能赢得竞争。

1. 当前全球主流电商平台的履约网络持续区域化,库存放置的位置直接决定配送时效、销售转化率、广告回报,以美国亚马逊为例,能实现当日达的商品比次日达商品转化率高12%,时效劣势会直接导致客户流向竞争对手。

2. 实操层面无需追求100%准确的需求预测,真正的竞争优势是预测出错后的快速纠错能力,要从过去大批量、低频次的发货模式,转向小批量、高频次补货,减少货物在多级仓网的无效停留,保留自身对库存调拨的控制权。

3. 可借助专业服务商的拼箱整合、智能分拨能力,大幅压缩入仓上架周期,降低物流与周转成本。

当前跨境品牌的竞争核心已从产品、广告维度延伸到供应链履约能力,供应链效率直接联动营销效果与最终经营业绩,品牌需搭建营销与供应链协同的一体化运营体系,才能适配平台规则变化、抓住消费需求趋势。

1. 消费端对配送时效的要求持续提升,美国市场已逐步普及当日达服务,可实现当日达的商品相比次日达商品转化率高12%,配送时效直接影响广告投入回报,目前亚马逊美国站已开放不同配送时效下的展现转化率、点击成交率看板,可供品牌复盘优化。

2. 渠道端亚马逊、沃尔玛等全球主流平台均在推进履约网络区域化,过去单仓入仓即可覆盖全网的模式已失效,品牌需在发货频率、区域覆盖、入仓成本间做好动态平衡,不能将库存配置权限完全交给平台,否则会承担高额配置服务费、面临库存错配导致的转化流失风险。

3. 运营逻辑上无需追求零预测误差,要将预测偏差后的快速纠错作为核心能力,缩短整体备货周期,灵活调整库存分布匹配消费需求。

全球主流跨境平台履约网络区域化的变革,既给卖家带来了运营复杂度提升的挑战,也创造了供应链效率驱动增长的新机会,卖家需针对性调整运营策略,规避经营风险、抓住时效红利。

1. 平台规则变化层面,亚马逊等平台已从单一入仓节点演变为多节点、多区域的仓网体系,入仓目的地从最初的2个核心节点增长到40个以上交叉转运节点,若完全依赖平台分拨,不仅要承担高额入库配置服务费,还可能因库存错配拉长配送时效,流失对时效敏感的客户。

2. 风险提示层面,若延续过去一次性发大批量货的模式、过度依赖平台官方入仓分销网络,会丧失库存调拨控制权,出现库存被分配到低转化仓库、商品超龄滞销、周转缓慢的问题,持续蚕食经营利润。

3. 可落地的优化方向包括采用小批量高频补货模式、减少库存的多仓无效停留、缩短整体备货周数、规避不必要的服务费用,也可与具备拼箱整合、智能分拨能力的服务商合作,将入仓上架周期从常规40天压缩至7天,靠更快的补货速度提升预测偏差后的纠错能力。

跨境电商供应链的体系化变革,给工厂端的供货模式、服务能力提出了新要求,也创造了对接全球品牌、拓展柔性供货业务的新商业机会,工厂可结合自身能力调整经营策略适配行业变化。

1. 产品供货需求层面,过去品牌及卖家偏好的大批量、低频次整柜发货模式已不适应平台仓网区域化的要求,市场对小批量、高频次的柔性补货需求快速提升,工厂可针对性调整生产排期,适配多批次、小批量的供货节奏,匹配客户的灵活补货需求。

2. 商业机会层面,当前平台对库存位置、入仓速度的要求持续提升,具备国内集货、配合拼箱发货能力的工厂,能帮助客户拿到接近整箱运价的优惠物流成本,更易获得跨境卖家、出海品牌的长期合作订单。

3. 数字化与电商运营启示上,工厂如果直接开展跨境业务,要跳出“只要把货运到目的国就完成履约”的传统认知,关注库存入仓后的分拨效率、配送时效对转化的影响,尽量缩短备货周期,减少货物在平台多级仓网中的无效停留。

跨境平台履约网络持续复杂化的行业趋势下,品牌与卖家的供应链运营痛点持续凸显,为专业供应链服务商创造了明确的服务空间与市场机会。

1. 行业发展趋势上,未来跨境电商的竞争将长期围绕供应链复杂度驾驭能力展开,平台不会主动降低规则复杂度,卖家与品牌对供应链降本提效、提升库存周转的需求会持续释放。

2. 当前客户的核心痛点包括:平台仓网节点多,卖家自主分仓运营难度高,若使用平台分拨服务则需承担高额服务费;大批量发货易出现库存错配、配送时效慢,直接影响转化和广告ROI;需求预测出现偏差后纠错速度慢,库存滞销风险高;小批量发货物流成本高,常规入仓上架周期长达40天。

3. 可落地的解决方案参考:搭建自动化仓储与自研软件系统,通过多客户货件拼箱整合降低单客运输成本,用系统智能判定分拨目的地、自动完成贴单分拣,搭配跨渠道履约网络,将入仓速度提升至常规卖家的5倍,实现2天送抵平台区域仓、7天内完成上架,帮助客户缩短补货周期、提升纠错效率。

全球跨境电商平台推进履约网络区域化的过程中,需平衡平台配送效率提升与卖家运营负担之间的关系,优化全链路运营规则,适配卖家的实际经营需求。

1. 平台的最新演进方向:以亚马逊、沃尔玛为代表的平台都在加码履约设施布局,亚马逊已构建包含入仓节点、交叉转运节点、履约中心的多层仓网,交叉转运中心数量已增长至40个以上,陆续推出入库配置服务、全球入仓分销网络、区域分销中心等多种仓配服务,目标是支撑当日达、次日达的配送时效,提升消费者购物体验。

2. 当前平台规则给卖家带来的核心问题:多层仓网大幅提升了卖家的运营复杂度,卖家若自主分仓到多节点运营难度高,若使用平台分拨服务则需承担高额服务费,还可能出现库存被调拨到低转化仓库、滞销积压、周转变慢的问题,不少中小卖家因不适应规则出现转化下滑、利润被蚕食的情况。

3. 运营管理优化方向:可进一步开放不同配送时效下的转化数据看板,帮助卖家优化备货决策,也可联动优质第三方供应链服务商,为卖家提供更灵活、低成本的入仓补货选项,降低卖家的规则适应门槛。

当前全球跨境电商产业正进入供应链体系深度变革的新阶段,竞争逻辑、运营模式、产业分工都出现了新的变化,具备较高的跟踪研究价值。

1. 产业新动向:跨境电商的竞争逻辑已从早期的产品竞争、广告流量竞争,演变为全链路供应链协同能力的竞争,主流平台普遍推进履约网络区域化,库存分布位置直接影响配送时效、转化率与广告回报,比如美国市场当日达商品比次日达商品转化率高12%,供应链能力与营销效果的绑定关系持续增强。

2. 产业发展中的新问题:平台仓网节点持续增多,亚马逊美国站交叉转运节点已超40个,运营复杂度不断提升,卖家面临库存错配、高额服务费、周转效率低、预测偏差纠错难等现实问题,传统的大批量低频次发货模式已完全失效。

3. 商业模式创新方向:市场正在兴起一站式补货履约服务模式,服务商通过自动化仓储、自研分拨系统、全球履约网络、多客户拼箱整合等能力,帮助客户实现小批量高频补货,将入仓上架周期从40天压缩至7天,在帮助客户保留库存控制权的前提下降低物流成本,成为跨境生态中连接品牌、工厂、平台的重要新角色。

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我是 品牌商 卖家 工厂 服务商 平台商 研究者 帮我再读一遍。

Quick Summary

This summary presents key insights from Rob Hahn, COO of Pattern and former senior Amazon operations leader, delivered at the 2026 Cross-Border E-Commerce Ecology Acceleration Conference. Hahn argues that cross-border e-commerce competition has moved beyond standalone contests over product offerings and advertising, entering an era of supply chain system transformation where only players capable of managing the complexity of platform supply chains will gain a competitive edge.

1. The fulfillment networks of major global e-commerce platforms are becoming increasingly regionalized. Inventory placement directly determines delivery speed, sales conversion rates, and advertising returns. On Amazon’s U.S. marketplace, for example, products eligible for same-day delivery have a 12% higher conversion rate than those available for next-day delivery; weaker delivery speed will directly push customers to competitors.

2. Operationally, there is no need to pursue 100% accurate demand forecasting. The real competitive advantage lies in the ability to quickly correct errors when forecasts are off. Sellers should shift from the old model of large-batch, low-frequency shipments to small-batch, high-frequency replenishment, reduce unnecessary inventory dwell time across multi-tier warehouse networks, and retain control over inventory allocation.

3. Businesses can leverage professional service providers’ less-than-container load (LCL) consolidation and smart allocation capabilities to significantly shorten the warehouse check-in and shelf-ready cycle, while lowering logistics and inventory turnover costs.

For cross-border brands, core competition has extended beyond product and advertising dimensions to supply chain fulfillment capabilities. Supply chain efficiency is directly linked to marketing performance and final business results. Brands must build integrated, coordinated operations across marketing and supply chain to adapt to platform rule changes and capture consumer demand trends.

1. Consumer expectations for delivery speed continue to rise. Same-day delivery is becoming mainstream in the U.S. market, where products eligible for same-day delivery see a 12% higher conversion rate than next-day offerings. Delivery speed directly impacts advertising ROI. Amazon U.S. now provides dashboards showing impression conversion and click-to-purchase rates across different delivery speed tiers, which brands can use for review and optimization.

2. Across channels, major global platforms including Amazon and Walmart are advancing regionalized fulfillment networks. The old model of shipping inventory to a single warehouse to cover the entire network is no longer viable. Brands need to dynamically balance shipment frequency, regional coverage, and inbound costs, rather than ceding full control over inventory allocation to platforms, which would expose them to high configuration service fees and conversion losses from inventory misplacement.

3. Operationally, brands should not pursue zero forecasting error; instead, they should treat rapid correction after forecast deviations as a core capability, shortening overall replenishment lead times and flexibly adjusting inventory distribution to match consumer demand.

The regionalization of fulfillment networks across major global cross-border platforms is raising operational complexity for sellers while creating new growth opportunities driven by supply chain efficiency. Sellers need to adjust their operational strategies accordingly to mitigate business risks and capture delivery speed dividends.

1. In terms of platform rule changes, platforms such as Amazon have evolved from a single inbound node to a multi-node, multi-region warehouse network, with inbound destinations growing from 2 core nodes to more than 40 cross-dock nodes. Relying entirely on platform allocation not only incurs high inbound configuration service fees, but may also extend delivery times due to inventory misplacement, driving away time-sensitive customers.

2. In terms of risk warnings, continuing the old practice of shipping large volumes at one time and over-relying on platforms’ official inbound distribution networks will lead to loss of control over inventory allocation. This can result in inventory being routed to low-conversion warehouses, aged overstock, and slow turnover, which continuously erode operating margins.

3. Actionable optimization directions include adopting small-batch, high-frequency replenishment, reducing unnecessary dwell time across multiple warehouses, shortening overall lead times, and avoiding unnecessary service fees. Sellers can also partner with service providers offering LCL consolidation and smart allocation capabilities to cut the typical inbound-to-shelf cycle from 40 days to 7 days, using faster replenishment to improve error correction when forecasts deviate.

The systemic transformation of cross-border e-commerce supply chains is placing new requirements on factories’ supply models and service capabilities, while creating new business opportunities to partner with global brands and expand flexible supply offerings. Factories can adjust their strategies based on their own capabilities to adapt to industry changes.

1. In terms of product supply demand, the traditional preference of brands and sellers for large-batch, low-frequency full-container load shipments no longer fits the requirements of regionalized platform warehouse networks. Market demand for small-batch, high-frequency flexible replenishment is rising rapidly. Factories can adjust production scheduling accordingly to support multi-batch, small-volume supply rhythms and meet customers’ flexible replenishment needs.

2. In terms of business opportunities, as platforms raise requirements for inventory placement and inbound speed, factories with domestic cargo consolidation and LCL shipping support capabilities can help customers secure logistics costs close to full-container rates, making them more likely to win long-term orders from cross-border sellers and global brands.

3. For digital and e-commerce operations, if factories run cross-border businesses directly, they should move beyond the traditional mindset that fulfillment is complete once goods arrive in the destination country. They should pay attention to how post-inbound allocation efficiency and delivery speed affect conversion, strive to shorten replenishment lead times, and reduce unnecessary dwell time of goods in platforms’ multi-tier warehouse networks.

As the fulfillment networks of cross-border platforms grow increasingly complex, the supply chain operational pain points of brands and sellers have become more prominent, creating clear service opportunities and market space for professional supply chain service providers.

1. In terms of industry trends, long-term competition in cross-border e-commerce will center on the ability to manage supply chain complexity. Platforms will not actively reduce rule complexity, so demand from sellers and brands for supply chain cost reduction, efficiency improvement, and faster inventory turnover will continue to grow.

2. Current core customer pain points include: a large number of platform warehouse nodes making self-managed split-warehouse operations difficult; high service fees for using platform allocation; inventory misplacement and slow delivery caused by large-batch shipments, which directly hurt conversion and ad ROI; slow error correction after demand forecast deviations leading to high overstock risk; and high logistics costs for small-batch shipments, with a typical inbound-to-shelf cycle as long as 40 days.

3. Actionable solution references: build automated warehousing and proprietary software systems, reduce per-customer transportation costs through multi-client LCL consolidation, use systems to intelligently determine allocation destinations and automatically complete labeling and sorting, and combine these with cross-channel fulfillment networks to increase inbound speed to 5 times that of average sellers. This can achieve delivery to platform regional warehouses in 2 days and shelf-ready completion within 7 days, helping customers shorten replenishment cycles and improve error correction efficiency.

As global cross-border e-commerce platforms advance regionalized fulfillment networks, they need to balance improvements in platform delivery efficiency with sellers’ operational burdens, optimizing end-to-end rules to align with sellers’ actual business needs.

1. Latest platform evolution directions: platforms led by Amazon and Walmart are scaling up fulfillment infrastructure. Amazon has built a multi-tier warehouse network including inbound nodes, cross-dock nodes, and fulfillment centers, with the number of cross-dock centers growing to more than 40. It has launched a range of warehousing and distribution services such as inbound configuration, global inbound distribution networks, and regional distribution centers, aiming to support same-day and next-day delivery and improve the consumer shopping experience.

2. Core problems current platform rules create for sellers: multi-tier warehouse networks significantly increase operational complexity. It is difficult for sellers to independently split inventory across multiple nodes; using platform allocation services incurs high fees and can lead to inventory being routed to low-conversion warehouses, overstock, and slower turnover. Many small and medium-sized sellers have seen conversion decline and profits erode due to inability to adapt to these rules.

3. Operation management optimization directions: platforms can further open conversion data dashboards across different delivery speed tiers to help sellers optimize replenishment decisions. They can also collaborate with high-quality third-party supply chain service providers to offer sellers more flexible, lower-cost inbound replenishment options, lowering the barrier for sellers to adapt to platform rules.

The global cross-border e-commerce industry is entering a new stage of deep supply chain system transformation, with notable shifts in competitive logic, operational models, and industrial division of labor that hold significant research value.

1. New industry dynamics: the competitive logic of cross-border e-commerce has evolved from early-stage product competition and advertising/traffic competition to competition over end-to-end supply chain coordination capabilities. Major platforms are generally advancing regionalized fulfillment networks, and inventory placement directly affects delivery speed, conversion rates, and advertising returns. For example, in the U.S. market, same-day delivery products have a 12% higher conversion rate than next-day products, reflecting an increasingly strong link between supply chain capabilities and marketing performance.

2. New problems in industry development: as platform warehouse networks continue to expand—with Amazon U.S. now operating more than 40 cross-dock nodes—operational complexity keeps rising. Sellers face practical challenges including inventory misplacement, high service fees, low turnover efficiency, and difficulty correcting forecast deviations. The traditional model of large-batch, low-frequency shipping has become fully obsolete.

3. Business model innovation directions: a one-stop replenishment and fulfillment service model is emerging in the market. Leveraging capabilities such as automated warehousing, proprietary allocation systems, global fulfillment networks, and multi-client LCL consolidation, service providers help customers achieve small-batch, high-frequency replenishment, compressing the inbound-to-shelf cycle from 40 days to 7 days. By reducing logistics costs while helping customers retain inventory control, these providers are becoming important new actors connecting brands, factories, and platforms in the cross-border ecosystem.

Disclaimer: The "Quick Summary" content is entirely generated by AI. Please exercise discretion when interpreting the information. For issues or corrections, please email run@ebrun.com .

I am a Brand Seller Factory Service Provider Marketplace Seller Researcher Read it again.

【亿邦原创】2026年9月17日,在由Pattern栢藤主办、亿邦动力担任战略合作伙伴的“Accelerate26跨境生态加速大会·中国站”专题论坛上,Pattern栢藤首席运营官Rob Hahn发表了题为《跨越国界:平台卖家如何驾驭全球供应链复杂挑战》的演讲。

Rob Hahn指出,今天的电商竞争已经不只是产品和广告的竞争。随着平台履约网络持续区域化,品牌能否把正确数量的库存放到正确的仓库,正直接影响配送时效、转化率、广告回报和最终成交。平台的复杂度不会降低,品牌必须把营销、预测、入仓、库存分布和补货视为一套相互关联的系统。

在他看来,预测不可能100%准确,真正的优势不是不犯错,而是能否更快从错误中恢复。为此,品牌需要从大批量、低频次发货转向小批量、高频次补货,减少货物在多级仓网中的停留时间,并保留对库存调拨的控制权。

Rob Hahn还结合栢藤在美国的自动化仓储、软件系统和全球履约网络,展示了其如何通过拼箱整合、自动建仓、智能分拨和多渠道履约,提高商品进入平台的速度。他强调:“平台中的复杂度是不会降低的,必须要有能力驾驭这些复杂度。”

(本文根据嘉宾现场演讲整理,在不影响原意的基础上有所删改。)

以下为演讲实录:

01 库存放在哪里,正在决定配送速度和销售转化

大家下午好。非常感谢大家参加Pattern Accelerate中国站的活动。今天我想谈的主题,是对所有电商从业者都非常重要的物流和供应链。

我先简单介绍一下自己的背景。我是栢藤的首席运营官,在栢藤工作了四年。在此之前,我在亚马逊工作了很多年,负责过许多流程和运营工作。

过去15到20年里,我见证了跨境电商的巨大进步,也看到它逐步成长为一个成熟的领域。今天我想和大家分享的是,无论在哪个平台、面对哪个品牌,我们如何驾驭全球供应链的复杂挑战,同时在全球范围内建立品牌生态系统。

我们会以美国亚马逊为主要案例,也会结合其他平台,看看过去几年发生了哪些变化,以及品牌应该如何应对。

对任何品牌和电商从业者来说,如果想在市场竞争中获胜,就必须在销售、物流运转和配送的全链路上都做到极致。

与中国品牌商合作时,我们会更明显地感受到中国创新的速度。但品牌仍然要回答一个问题:如何在打造更好产品和满足消费者需求之间取得平衡?平台有很多规则,它已经是一个与30年前完全不同的空间。

30年前,你可能是一家工厂,把货发到美国或欧洲等目的国,卖给分销商,再由分销商把货上架到实体店。今天的场景完全不同。以欧洲亚马逊为例,货物进入一个目的国之后,还可能要发往不同国家。过去几年,电商环境持续演进,进入亚马逊的新卖家不断减少,卖家集中度不断提升,而供应链的复杂性也在持续提高。

最大的复杂性就出现在供应链里。大约三年前,如果你在亚马逊美国站卖货,一个集装箱可以进入亚马逊的一处设施,再由亚马逊向外分拨。今天已经不是这样,现在卖家至少要把货发往五个区域。过去和现在的卖货场景发生了很大变化,很少有人能够轻松应对这种不断增加的复杂度。

事实上,亚马逊并不是唯一这样做的平台。沃尔玛以及全球其他平台也在发生类似变化,亚马逊只是较早开始重构供应链网络的平台。对全球平台上的中国卖家来说,这就是必须理解并应对的挑战。

但平台并不是故意增加卖家的难度,它们也在解决自己的问题。

以美国亚马逊为例,美国消费者期待非常快的配送时效。亚马逊大约在15到20年前就开始推动次日达服务的落地,现在又进一步发展当日达配送。对美国来说,这并不是一个容易解决的问题,其人口分布不均,部分区域距离遥远,物流挑战非常大。

为此,亚马逊在过去几年快速增加履约设施,并形成不同类型的网络配置,包括入仓节点、交叉转运节点和履约中心。履约中心承担库存存储,并将商品最终分配给消费者;交叉转运节点则更多承担集中接收和再次分拨的功能。区分这两者非常重要。

亚马逊的履约中心在美国呈现爆发式增长,这也增加了品牌的运营复杂度。假设你已经卖了五年货,有1万件商品,需要拼成一个集装箱。过去,你可以把集装箱交给亚马逊,你向亚马逊支付分拨费用,让它帮你处理后续物流分配到五个区域,而不必自己一周发五次货。

这对很多品牌来说是一个复杂的权衡。它看上去让库存管理更便利,但入库配置成本也非常高。假设你本来要发5万件货,现在只有1万件,还要控制这些商品进入美国不同区域。如果商品不能被放到合适的区域,就可能需要更长时间才能送到最终消费者手中,转化率和实际成交都会下降。

这就是库存位置的重要性。品牌需要在更频繁高效的发货和更大的区域覆盖面之间取得平衡。

我们可以把亚马逊和沃尔玛做一个对比。沃尔玛是美国非常大的零售商,一个标准大卖场大约1.7万平方米,SKU约12万到14万个,店内商品约150万到300万件。在美国,沃尔玛一个独特的优势是,30公里范围内可以覆盖90%的美国居民。它离消费者非常近,单体建筑面积和SKU数相对有限。

亚马逊的情况不同。一个设施的面积可以达到8万平方米,SKU约650万到750万个,货品数量可以达到4000万件。因此,亚马逊要解决的是:在像新泽西州这样的区域,如何配置每一个仓库的库存,才能提高配送速度并驱动销售。

亚马逊离消费者更远,解决的问题也不同。作为卖家,我们面对的问题和实体零售商不一样,也更加复杂。

为什么库存分布如此重要?在美国,亚马逊已经可以提供当日配送。消费者上午10点下单,午餐后商品就可能送到家。相较次日达,这种便利性非常明显。如果商品能够当日送达,曝光转化率和平均成交额都会提高。

要实现当日达,品牌必须让亚马逊把库存放在合适的位置。否则,竞争对手能够当日送达,你却做不到,顾客就可能被抢走。即使你的总库存充足,如果商品没有分布在合适的履约中心,也不能带来好的结果。就算在美国,很多本土品牌也没有把这件事做对;跨境卖家更容易出错。

亚马逊的生态系统是一个基于流速的系统。你持续给它发货,平台才能依据更新、更近的数据,把库存分配得更准确。库存离终端消费者越近,履约时间就越短。

配送速度还会影响广告ROI。营销与供应链运营是强关联的,不是两个相互独立的部门。大约三个月前,亚马逊开始向每个品牌发布相关报表,品牌可以查看当日达、次日达情况下的展现转化率和点击成交率,再据此改善运营。目前其他国家未必开放,但美国站至少已经可以查询。

在我们建立的系统中,当日达的销售转化比次日达高12%。差异背后正是供应链的优势所在。

当然,预测永远会有偏差,不可能100%正确。如果预测得非常接近实际需求,当然很好;但如果能够从错误中更快恢复,这同样是一种核心优势。

02 小批量、高频次补货,比一次性把货送到目的国更重要

接下来,让我们再看看亚马逊的入仓网络。

前面提到,亚马逊有交叉转运中心和履约中心。商品先进入交叉转运网络,再被送往最终的履约中心。两年前,亚马逊推出了单独的全国交叉转运网络。因为履约中心数量非常多,一个品牌通常只能直接发往有限的几个履约中心,有时就需要向亚马逊支付费用,让商品先到全国交叉转运中心,再分发到不同履约中心。

大家可以想象,这中间有多少层级、多少节点,又会产生多少费用。库存先集中再分散,从全国节点进入区域配送中心,流程非常复杂。它有点像品牌通过第三方或平台,把货先送到全国仓,再转到区域仓。

大家可能听说过AWD(Amazon Warehousing and Distribution,亚马逊入仓分销网络),以及GWD(Global Warehousing and Distribution),可以理解为面向全球的版本。在中国,卖家已经可以把货发到GWD。很多情况下,这是合理且合适的解决方案,但它并不能解决所有的库存问题。

不久前,亚马逊又推出了第三种交叉转运方案——区域分销中心。如果卖家向亚马逊发送过多库存,或者发的是长尾商品,货物可能先进入区域仓储中心。这会延迟商品到达消费者的时间,因为商品必须先进入履约中心,才能在客户下单后发出。

很多品牌只会问:“我有没有库存?我是不是缺货?”但这还不够。你不仅要保证有货,还要保证货在合适的仓储中心。区域交叉转运模式的出现,对品牌运营的影响非常大。

在3P(第三方卖家)模式下,卖家要自己预测并估算送多少货。假如计划发送1000件商品,亚马逊会告诉你如何拆分到不同履约中心。不管你是在美国还是其他国家经营亚马逊,都会面对类似的问题。

以2024年2月的数据为例,如果你是一个卖家,很多货只需要发送到一个设施。现场数据中,89%的货被发往印第安纳州的一处仓储中心,另一个较近的FWA仓储中心也承担了一部分货量,两者合计占94%。无论商品是在中国还是美国肯塔基州生产,大部分货都会进入这些集中节点。

之后,亚马逊调整为区域化架构,出现了更多交叉转运中心。卖家发货时会看到更多目的地,总数一度达到24个。当然,你也可以付费让亚马逊分拨,但这会延长整个链路、占用现金流。这就是从全国交叉转运中心转向区域交叉转运中心后的变化。

一年后,亚马逊又推出了40个交叉转运中心,网络越来越复杂。到2025年3月,各类交叉转运中心已经呈现爆发式增长,这就是品牌必须应对的新局面。

品牌具体应该怎么做?我有五点建议。

第一,要采用小批量、高频次的发货和补货。 卖家不能在一次发货后等待很长时间,这对中国卖家尤其重要。过去,我看到很多工厂型卖家的发货周期很长,认为最大的成本只是把货送到目的国。但现在,品牌和工厂必须找到小批量、高频次补货的方式。如果没有足够的货量可以集中,或者没有一个特定仓库帮助管理库存,就必须在成本、频率和库存位置之间做权衡。

第二,要尽量避开全国总仓和区域交叉转运仓,减少库存停留时间。 商品存放在多级仓库里,不仅会拖慢入仓时效,也增加了货损或丢失的风险。品牌需要让库存更快进入真正服务消费者的履约中心。

第三,要缩短亚马逊整体备货周数。 这一点听上去有些反直觉,很多人第一次听到会觉得不可思议。原因是:给亚马逊供货时,商品可能被分拨到转化效率不高的仓库。亚马逊不会因为位置错误,就主动把商品从一个履约中心拿出来,再送到更合适的履约中心。结果就是配送速度变慢,转化率和实际成交下降。

缩短整体备货周数,可以让补货更灵活,也能使用更新的数据做决策。即便商品已经进入亚马逊仓库,平台也未必会优先处理那些周转慢的货。因此,品牌还必须计算整个网络中有多少库存存在超龄或滞销风险。

第四,要规避不必要的入库配置服务费(Inbound Placement Service Fee)。 如果你把货发到较少的仓库,再让亚马逊帮你做仓位配置,这笔费用最终由卖家承担,会持续蚕食利润。品牌必须寻找替代方式,因为长期依赖这一方案不可持续。

第五,对于销量极大、同时具有较大供应链优化空间的品牌,我建议谨慎使用甚至规避AWD。 使用AWD,意味着把更多库存控制权交给亚马逊,而不是由品牌自己决定如何发货。这并不是说所有品牌都不能使用AWD,而是要看自己的销量、周转和优化空间,再决定用什么方式支持业务。

03 平台复杂度不会降低,品牌要提高纠错速度

接下来,我想用一段视频展示栢藤的仓储设施,以及我们如何帮助品牌应对高峰期货量剧增的问题。这套能力既可以服务美国本土品牌,也可以服务从中国向美国发货的品牌;无论库存采用什么模式,核心逻辑都是一样的。

我们的仓储设施为规模化运营而设计,每周可以发运数百万件商品。我们关注品质和可扩展性,尽量减少人工操作与人工判断,转而依靠自研技术完成繁重工作。

货物抵达仓库后,栢藤会办理入库,并为每个纸箱贴上入库货件标签,以便贯穿整个入库流程追踪货物。员工将纸箱放上传送带,再由不同工位同时处理商品,把作业量分摊给数十名员工。

在工位上,员工扫描纸箱上的条码,取出商品,扫描并完成质检,同时录入创建货件所需的关键信息。软件会引导员工完成贴标、多件装和混合装组合等备货工作。完成后,员工贴上栢藤纸箱标签,代表商品正式签收入库。

包裹进入输出传送带后,系统通过API集成创建货件,并在毫秒级确定目的履约中心。在分拣区,系统自动打印平台纸箱标签和面单。纸箱随后经过1000多英尺的输送线,进入视觉隧道。

视觉隧道会对纸箱进行五面扫描,同时称重、量方、分配目的地,并自动分流到正确的发货道口。系统还会尽量利用每辆卡车的每一立方英尺空间。因为我们能够把多个卖家账户的货件合并装载,所以可以提高装载密度,让不同卖家共同节省运输成本。

刚才视频中有几个重点。第一,栢藤是向亚马逊仓库发货的最大服务商之一。我们把货送入亚马逊,再通过FBA履约。无论品牌在美国还是中国,都可以先把货从中国运到我们的仓库。我们具备全渠道能力,可以把同一个集装箱中的货物分配到不同区域和不同渠道的仓库。

第二,我们使用自己的软件,所有入仓计划都由自己的系统创建。决策灵活性使我们能够服务全球不同品牌,并以更快速度把商品送入亚马逊仓库。

需求预测永远会有偏差,但在今天,履约速度已经成为核心竞争力。速度不仅对消费者重要,让商品顺利进入平台、进入消费者可购买的状态,同样重要。

无论货物要发往美国的沃尔玛、亚马逊或其他平台,还是进入欧洲的不同平台,我们都可以提供支持。我们的入仓速度比一般亚马逊卖家直接入仓快5倍。在美国,大约两天时间,我们就能让亚马逊的区域交叉仓收到货;七天内,货物可以在亚马逊仓库中上架。一般卖家完成这一过程大约需要40天。

这意味着什么?发货越快、频率越高,当预测发生偏差时,我们就越能快速修正。我们在全球建立自己的网络,持续建设更快的运输体系,让货物尽快抵达美国、欧洲等目的市场。

基于这套能力,我们建立了全链路、一站式的补货履约平台,直接服务品牌。作为中间服务商,我们可以帮助品牌把货运往不同目的地。对于中国制造的商品,我们可以直接从工厂提货,运往栢藤或亚马逊的仓库。

更频繁地发货,必须配套更低成本的运输方式。我们在中国多个地区设有整合点,让卖家通过拼箱发货,也能享受接近整箱的运价。这对中国卖家非常重要。

品牌也可以把商品以集装箱形式送到我们的中心,再由我们的仓库分拨到亚马逊、沃尔玛、eBay、欧洲不同国家的渠道,或美国的DTC独立站履约中心。通过这张网络,我们可以减少库存停留时间,更快完成入仓,并以比品牌自行处理拼箱更低的成本、更简单的流程完成履约。

我们会继续优化这套解决方案,为全球品牌整合发货,并以更高频率把商品运往世界各地。

最后我想说,平台中的复杂度不会降低。无论你在中国、美国还是欧洲,都必须具备驾驭复杂度的能力。对出海品牌来说,这不应该只被视为一个巨大的困难。复杂度不会消失,但品牌可以找到合适的服务合作伙伴,共同解决这个问题。

本文首发于 亿邦动力 官方网站

文章来源:亿邦动力

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FAQ回顾

跨境电商平台履约网络区域化会给卖家带来哪些影响?

当前亚马逊、沃尔玛等主流跨境平台履约网络持续区域化,卖家需要将库存分拨至多个区域仓,库存放置位置直接影响配送时效、转化率、广告ROI与最终成交,若库存分布不合理会导致配送变慢、客户流失,运营复杂度显著提升。

跨境卖家应对供应链复杂度可以采取哪些措施?

卖家可从五方面优化:一是采用小批量、高频次的发货补货模式;二是减少货物在多级仓网的停留时间,让库存更快进入终端履约中心;三是缩短整体备货周数,提升补货灵活性;四是规避不必要的入库配置服务费;五是高销量品牌可谨慎使用AWD,保留库存调拨控制权。

当日达配送对跨境卖家的经营有什么实际价值?

在美国等成熟跨境电商市场,当日达配送可显著提升消费者购物便利性,据栢藤运营数据,当日达商品的销售转化比次日达高12%,同时能提升商品曝光转化率、平均成交额与广告ROI,帮助卖家抢占竞争对手的客户。

Pattern栢藤能为跨境卖家提供哪些供应链服务?

Pattern栢藤依托美国自动化仓储设施、自研软件系统与全球履约网络,可为跨境卖家提供拼箱整合、自动建仓、智能分拨、多渠道履约服务,其入仓速度比普通卖家直接入仓快5倍,7天即可完成亚马逊仓库上架,帮助卖家压缩补货周期、降低运输成本。

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