【亿邦原创】怡合达发布的投资者关系活动记录显示，公司于6月6日接受东方基金管理股份有限公司、中信保诚基金管理有限公司、中加基金等197家机构调研，其中包括65家基金、28家券商、16家投资公司、7家保险公司、65家外资机构、16家其他机构。怡合达介绍了当前业务情况以及数字化进展。
在数字化方面，怡合达已对外成功连通几十家客户系统，实现报价、订单、发货计划的全流程自动化处理，订单处理时间减少约80%。此外，公司将AI技术引入FB自动报价、产品备库、订单预测、决策支持、智能客服等场景，在降本增效、产品创新、数据决策、提升客户体验等方面取得一定效果。2025年5月，怡合达与华为云签署全面合作协议，未来将从数字化转型、工业数字化、统一数字化底座与AI联合创新四大领域完成数字化转型。
截至2024年末，怡合达已成功开发涵盖196个大类、4437个小类、230余万个SKU的FA工厂自动化零部件产品体系。公司客户覆盖3C、新能源锂电、汽车、半导体、光伏、工业机器人、医疗等众多行业的自动化零部件应用场景。今年除了继续对3C等行业客户的需求进行新品开发，还将重点拓宽对半导体等行业客户的需求服务。
以下是调研实录：
问：公司提出FB流程标准化的出发点是什么，目前各环节的进程？
答：FB需求具有计划性不强、按图加工设计特性、经常需要来回修改等特点，同时零散需求是主要特征，比如机器人、医疗、军工、研究所等行业打样和小批量试制的需求，因此对于供给方而言，核心痛点是订单零散很难形成规模效益，需要投入大量熟练技工来进行报价、编程、操机等。公司正在围绕着非标单散件的这些核心痛点，进行全流程的自动化改造，并且有阶段性的突破。
一是自动报价系统方面，公司于2024年5月正式上线自动报价系统，智能系统全面进阶，报价速度从“小时级”提升到“秒级”；二是自动编程系统方面，对自动编程覆盖类型进行全面升级优化，支持多工艺场景的编程，以及压板、磁盘、吸盘、四轴加工场景全面覆盖，不再局限于单一虎钳类夹具，复杂工艺编程能力和效率明显提升；三是柔性智能产线方面，柔性智能产线于2024年下半年开始投入使用，能依据订单需求，快速切换产品型号与规格，减少停机时间，实现多品种小批量生产。
问：未来毛利率提升的抓手是什么？
答：2025年毛利率提升是战略导向，毛利率提升的抓手首先是优化产品结构，针对客户不同应用场景不断地适配及推广，重视产品需求为导向，并利用数字化分析手段，同时对海量的SKU中低毛利率、亏损产品进行深度复盘，选择不同的经营策略，核心是提高长尾化需求的服务能力，提升平台型供应的附加值。在此基础上，重视客户数的增长，服务更多客户长尾化的需求也是毛利率的核心抓手。
问：公司相比以往做了哪些管理上的调整，未来发展的重点是什么？
答：三个方向：核心能力长尾化、市场全球化、深耕自动化。长尾化需求，即该采购行为符合：弱计划性、需求品类多样、单次单一SKU采购量小、要求交付速度快、采购频率高、价格敏感度低等特征，对客户这种核心需求的识别、响应、供应、服务的能力，是怡合达持续构建的核心竞争力。坚定不移地加大海外业务拓展，深化全球布局，充分利用中国的产业链和供应链优势，以中国本土制造业资源为中后台，积极参与中国优势行业的海外产能重构，从标准认证、品牌渠道、品质服务、供给模式、市场运作等方面，完成从“产品、技术及服务出口”到“全球化布局”的能力适配。深耕自动化，针对自动化设备研发和制造中，长尾化的零部件需求，为客户提供快捷Time、齐全Variety、可靠Reliance——TVR的产品与服务，成为客户最值得信任的零部件一站式供应平台，推动自动化行业的技术进步。
问：介绍公司产品力方面的建设情况？
答：公司始终坚持和深化产品开发建设，根据不同产品特性、竞争形态和客户需求动态，细化专业分工，以自研、自制、自定义为核心目标，做好产品线产业链的延伸布局，截至2024年末，公司已成功开发涵盖196个大类、4437个小类、230余万个SKU的FA工厂自动化零部件产品体系。
公司始终坚持“以客户需求”为根本导向，将客户需求深度融入产品开发、生产、销售及售后服务各环节。产品开发端，把握客户对产品性能、功能、外观等需求，精确转化为产品设计指标；生产端，依据客户对质量与交期的要求，细化标准化操作流程，合理安排生产计划，提高交付水平；销售及售后环节，建立快速响应机制，及时解决客户反馈的问题并同时优化产品，提升全员的品质意识。
问：公司近年在信息化方面有哪些建设？
答：公司近年全面推进数字化转型战略，在信息化建设和智能化应用方面取得一定成果。
一是海外与区域信息化建设取得突破，完成怡合达越南有限公司信息化系统搭建，作为试点打造海外本土运营能力。
二是客户交互智能化，对外成功连通几十家客户系统，实现报价、订单、发货计划的全流程自动化处理，满足客户的个性化（如特殊发货要求，单据要求等）需求，可促使该部分客户订单处理时间减少约80%，提升客户的服务体验。
三是区域生产效率提升，完成苏州子公司生产MES系统的推广，实现了华东地区生产信息化全覆盖，生产准备的时效提升约20%，整体生产效率有所提升。
四是AI技术的应用初见成效，公司持续深耕AI领域，在FB自动报价、产品备库、订单预测、决策支持、智能客服等场景引入AI技术，在降本增效、产品创新、数据决策、提升客户体验等方面取得一定效果。
五是积极加强外部合作，与优秀伙伴共进步，公司2025年5月与华为云计算技术有限公司签署全面合作协议，聚焦数字化转型、工业数字化、统一数字化底座与AI联合创新四大领域，携手打造自动化领域数字化转型的标杆典范。
问：今年在行业开拓方面会有哪些动作，哪些行业是重点行业？
答：公司下游行业应用领域广泛，涉及3C、新能源锂电、汽车、半导体、光伏、工业机器人、医疗等众多行业的自动化零部件应用场景。
今年除了继续对3C等行业客户的需求进行新品开发，在服务好现在风口行业的同时，也会重点拓宽对半导体等行业客户的需求服务。公司过去针对医疗行业推出了专门的行业选型手册，组建了专业的销售团队，也针对半导体行业的洁净度要求开发了一系列产品。今年将进一步建设这类行业的品控体系及认证体系，通过产品能力建设和沉淀，完善内部产品标准和品质端的知识沉淀，将成果延伸至产品要求较高的医疗、半导体等行业。
未来公司对于其他可拓展空间较大的行业，将继续强化行业研究，引导开发行业细分零部件，联动产品中心走到需求端、精准开发产品，并且针对不同客户所在行业的特性以及需求规模的差异，分别制定精准适配的服务政策，以满足客户多样化的需求，增强客户粘性与市场竞争力，进一步提高市场触达率，拓展市场份额。
文章来源：亿邦动力
