2026年6月，美的集团正式发布“智能体工厂出海解决方案”及“出海合伙人计划”。该方案基于其位于泰国的空调工厂获评世界经济论坛“供应链韧性灯塔工厂”的实践。官方公告称，此举旨在将中国供应链的成熟经验系统化、模块化，为其他制造业企业出海提供可复制的解决方案。
这座泰国工厂于2025年9月获评灯塔工厂。其运营过程中曾面临典型的出海挑战。2023年，因海运异常导致该工厂80个班次停产，损失产能20万套，造成38万美元的成本损失。在品质管理方面，过去处理一个客户投诉的平均闭环周期长达3个月。跨文化人才培养的线下培训，使新员工从进厂到独立上岗的平均周期为8天。
针对供应链风险，该工厂采用了“本地+东盟+中国”的分布式供应模式，并部署了基于AI大模型的跨境供应链韧性保障方案。该系统整合内外部数据，可将异常事件的平均处理时间从48小时缩短至12小时以内，使原材料准时达率稳定在96%以上。
在品质管控环节，美的基于超过1200万条质量问题数据，首创了VOC→VOP品质七步法解决方案。客户投诉可依托产品SN码实现秒级溯源，并由AI智能体推荐根因。这套系统使市场问题维修率下降32%，成品不合格率降低50%。
针对人才培训，美的利用多语言迁移学习技术，将国内2.8万门课程转化为本地语言，将新员工培训周期从8天压缩至3天。该工厂已累计培养超过200名泰籍多技能员工，并获评“泰国最佳雇主企业”。
美的将上述能力封装为可模块化选配的解决方案。美的IT总监周晓玲在发布会上介绍，方案设定了基础版、标准版、升级版和专业版四个套餐，企业可根据自身出海阶段灵活选择。截至目前，已有约70家合作伙伴跟随美的出海，其中三分之一为国内上市公司。
跟随美的出海的武汉宏海科技，其泰国工厂在2024年扩产时，从基建到投产仅用时5个月，2025年泰国业务总量提升1.6倍。厦门合兴包装在美的的全链路支持下，从国内配套商成长为全球合作伙伴，并于2025年被纳入美的全球战略合作白名单。
上海外国语大学全球文明史研究所教授施展在其论述中认为，中国制造业出海是以供应链为核心的制造能力、组织体系与标准范式的跨国延伸。美的的实践显示，其泰国工厂的13个智能体方案，已开始在集团内的楼宇工厂、冰箱工厂推广，未来计划复制到全球超过1万家工厂，形成“海外实践—国内优化—全球复制”的循环。
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文章来源：亿邦动力
