【栏目介绍】“EBRUN全球好物”是亿邦动力为发掘中国出海好产品而策划的系列内容，面向各行各业征集那些受到用户认可的产品及品牌，通过讲述他们的产品如何诞生、如何响应用户需求、如何挖掘差异化价值等，让更多人看到成为全球化新品牌的可能性。与此同时，亿邦动力还发起每年一次的“EBRUN全球好物”评选活动，联合专家评委从众多参选企业中选出最终获奖者。
文丨何欣欣
编辑丨何洋
设计丨杜杜
品牌名称：
潮阔科技
创立时间：2015年10月
核心产品：高速三角洲结构3D打印机
销售渠道：独立站、经销商、亚马逊等平台主要市场：北美、欧洲、中国等
全球最快的3D打印机，来自河南郑州。
8月8日，郑州潮阔电子科技有限公司凭借产品FLSUN S1 Pro，斩获商界世界纪录委员会颁发的“全球最快消费级FDM 3D打印机”认证，将打印极限速度锁定在1200mm/s，速度领先行业第二名一倍以上。这标志着消费级FDM3D打印从最早的绿皮火车时代、动车时代，迈入了高铁时代。
“最快”，起源于一个“破釜沉舟”的决定：2017年，潮阔科技决定砍掉营收占比80%的传统业务，全力研发三角洲结构高速3D打印机。这一战略判断，比整个行业超前6年，也奠定了其在消费级3D打印机生产工具属性产品的行业地位。
如今，3D打印行业正经历结构性变革：用户从发烧友转向“农场主”，产品从“玩具”变为生产工具，场景从单机运作走向规模化集群。“高速革命”正是这场变革的核心驱动力之一——推动行业投资回报率（ROI）提升7倍，使国内3D打印市场从2023年的3000-5000万元规模，增长到了2024年的10亿元规模。而以潮阔科技为代表的中国3D打印企业，也正在海内外市场全面开花。
日前，在FLSUN V500这一“全国首款500尺寸超高速三角洲打印机”发布之际，亿邦动力与潮阔科技创始人申康进行了一次深入交流，了解潮阔科技如何成为“高速3D打印机第一”，以及“高速革命”究竟为3D打印机行业带来了怎样的发展机遇。
01
舍弃短期盈利
抢先布局“高速打印”赛道
潮阔科技于2015年10月启动运营；2016年公司抓住行业“套件”机遇，销售额达2000万元左右；2017年时，团队不足十人，但已实现了数百万元的利润。
2017年后，经过半年的内部研讨甚至争辩，潮阔科技做了一个“破釜沉舟”的决定——研发以三角洲结构为基础、高速为核心的3D打印机。这使得潮阔日后成了一家以技术为壁垒的公司，逐步建立其在高速3D打印机界的领先地位。在其之后，直到2022至2023年间，整个行业才开始集中布局高速3D打印机。
申康表示，选择研发高速3D打印机，核心逻辑在于“3D打印机不应只是玩具，而应是工具”。彼时，3D打印机的主流购买群体是海外极客发烧友，他们将其视为爱好或玩具，需自行组装、调试配件，改装后在社交媒体展示以获取成就感。但申康认为，这种形态下，3D打印机的价值有些局限。3D打印机的本质是一种生产工具，而要成为真正的生产工具，首要解决的便是打印效率问题。比如，当时打印一个十几厘米高的埃菲尔铁塔模型，需耗时十几个甚至几十个小时，这样的速度效率太低，无法满足生产工具的需求，更满足不了工业量产的需求。
研发高速3D打印机的最大挑战在于技术重构，必须从底层开展研发。此前，行业内多数企业采用开源软硬件，只需搭配配件、设计结构，属于浅层次技术创新；而高速3D打印机需重构整个技术，潮阔科技数百名工程师在此深耕数年才得以突破。“不过这一过程也让产品拥有了完全自主知识产权。”申康谈道。
3D打印机可以被视为“下身固定的智能硬件机器人”，运动控制是其核心，要精密把控吐料的位置与定位精度。为了达到高速目标，潮阔排除了速度最慢的I3结构与性能居中的Corexy结构，最终选定三角洲结构——运动部件载重轻，符合惯性与质量相关的基础物理原理，从技术基因上更利于实现高速打印。
图：三角洲结构高速3D打印机
软件研发层面，核心是自研高速算法，让3D打印机在保障打印质量的前提下，实现打印速度的显著提升。
决定向“高速”转型时，申康提出砍掉公司80%的产品SKU，以为新产品腾出精力——这意味着将舍弃80%至90%的营收来源。
当时公司在售产品包含I3结构、Corexy结构、三角洲结构等数十款，其中Corexy结构的F 机器销量最佳，若沿原有路线推进，预期次年即可轻松翻倍至1000多万元净利润，后续净利润还可能持续增长，累计有望实现2000万至3000万元的净利润。但申康认为，如果死磕原有路线不变通，公司在行业内的发展将陷入困局，他更希望打造一家能长远发展、真正为行业与社会创造价值的企业。
砍掉原来的业务后，潮阔科技随即陷入亏损。团队曾提出“上班推进新方向、加班处理老业务”的折中方案，但被否决了。“几十款产品的每个SKU都需优化，会严重占用研发与工程人员精力，新方向的推进必然需要取舍。”申康指出。初期，公司用前两年利润支撑转型，后续资金不足时，因团队对战略方向的信任，全员选择只拿底薪，这种状态持续了近七八个月。随着转型推进，团队逐渐看到希望，也更坚定了对新方向的认可。
转型期间，高速技术的可行性也成为大家担忧的因素——当时欧美企业如美国Stratasys、Ultimaker及欧洲的Prusa Research等，深耕行业十余年，却均未涉足高速领域，那潮阔科技的技术实力能否突破呢？
2018至2019年，转机出现：潮阔科技公司内部的提速实验取得了进展，团队的信心因此建立起来。此后，潮阔科技不断迭代产品，每一代产品的打印速度都比上一代提升一个水平，从80mm/s到100mm/s、600mm/s，又攀登至1200mm/s，逐步实现了高速打印领域的领先。
图：潮阔科技历代3D打印机产品的速度数据，几乎每隔两年速度就翻一倍
02
3D打印行业天翻地覆：
“高速革命”是关键转折点
步入2024年，消费级3D打印行业展现出结构性变革，多维度的转变重塑着行业格局。
从用户结构来看，消费级3D打印的使用群体正加速从发烧友、爱好者向以生产为导向的“农场主”过渡。国内涌现出诸多小型生产主体，他们管理着百台乃至上万台3D打印设备，以小工厂模式运作，批量生产各类产品后批发至下游商户，往后有望出现十万台设备同时运行的场景；海外市场也呈现出相似趋势，从业者利用3D打印设备构建起规模化生产单元，3D打印开始从个人兴趣把玩迈向专业生产领域。
产品属性层面，消费级3D打印机正褪去娱乐“玩具”的标签，转型为实用生产工具。越来越多用户将其视为稳定加工设备，融入日常生产环节，而非单纯用于个人兴趣探索或试验。这种属性转变拓宽了3D打印在制造业、文创等多行业的应用边界，为大规模商业化落地奠定基础。
消费级3D打印机的使用场景同样发生了翻天覆地的变化：过去，3D打印机常单机置于卧室、客厅或阳台；如今，多机联用成为常态，3-5台设备协同作业屡见不鲜。“农场主”们从小作坊起步，逐步发展到租用厂房，形成数十台至数千台设备集中生产的规模，场景的工业化、规模化转型趋势明显。
回溯变革源头，申康认为，2022年掀起的“高速革命”是行业发展的关键转折点，直接驱动投资回报率（ROI）大幅攀升。他指出，2022年前，市场主流机型打印速度还很迟缓；2023年下半年，各家企业陆续将高速技术成果推向市场，市场全面爆发。
“从研发启动到市场爆发只用了一年多，这在整个行业历史上都是极其罕见的。”申康谈道。历经两年技术沉淀，2024年消费级FDM3D打印机的投资回报率（ROI）较之前提升了7倍左右，24年年初入局者购置价值30万元的设备，若运营顺利，甚至可以在两周之内收回成本。
3D打印生态体系的丰富和完善也为行业的转型添砖加瓦。近年来，海内外模型创作者们设计出各类工具、玩具模型流入市场，带动了产品销售。国内，“农场主”模式逐渐演变为工厂化运作，生产的3D打印产品经大批发商，通过多级代理分销至便利店、超市及景区。自去年下半年起，3D打印的中国龙、儿童玩具、摆件工艺品等已广泛覆盖国内4A、5A级景区，生态的繁荣拓展了行业商业版图。
申康认为，3D打印制造的终极形态，应是深度融合更多有个性化需求的领域，成为传统塑料加工制造的有力补充，凭借柔性化、定制化、数字化生产优势，为相关行业提供创新解决方案。
“比如灯具行业，消费者有着强烈的个性化需求，传统开模生产的灯具虽然价格亲民，但造型千篇一律；而造型独特的灯具，往往开模成本高昂，不易畅销。3D打印不仅能在前期支持多种造型试错，还能实现传统工艺难以达成的复杂造型。”他解释道。
目前，欧洲已有一家企业利用1000多台3D打印机投身灯具制造，美国一家专注3D打印鞋子的公司也成功完成近1000万美元融资。“只要3D打印机在投资回报率（ROI）和效率上超越传统的生产方式，就具备在对应行业替代传统生产方式的潜力。”
提到3D打印未来的发展方向，申康指出，经过近两三年的技术攻坚，行业在提速方面成果斐然，但目前的速度水平已接近瓶颈。他认为，三角洲结构机型将是关键突破口。“当前的主流高速机型号，如Corexy、I3等，受结构与载重限制，速度难以进一步突破；而三角洲结构凭借自身特性，有望承载行业下一阶段的提速变革，推动3D打印行业迈向新高度。“
03
工厂思维VS高附加值：
海内外市场的差异化增长逻辑
在过往很长一段时间里，3D打印行业呈现出明显的”外向型“特征。多数厂商将业务重心放在海外市场，国内市场规模占比较小。直到2022年，国内3D打印市场规模仅为三五千万元。而到了2024年，这一数字跃升至10亿元，增长了20倍左右，并且预计在2025年将进一步增长至25亿元。同期，海外市场的年增长幅度约在30%。
根据国家统计局的数据，2025年上半年，中国3D打印设备的产能增长率表现突出，甚至超过了新能源汽车与工业机器人的产能增长水平，凸显了3D打印市场的强劲发展势头。
申康认为，国内3D打印农场（指通过集中部署多台3D打印机实现规模化、高效率生产的制造模式）市场的爆发，与国内独特的“工厂思维”紧密相关。从业者敏锐地察觉到该领域具备柔性化生产的特性，且利润空间可观，于是纷纷投身其中。
而由于大量从业者的涌入，市场竞争逐渐加剧，产品价格也随之下降。目前，选择主流机型运营3D打印农场，回本周期大约在7至8个月。潮阔科技的产品，由于打印速度比市场上同类产品快一倍，回本周期可大幅缩短至3至4个月。
当前，国内3D打印农场主存在两种不同的经营形态。一方面，部分农场主秉持着“通过低价占领市场”的经营理念，申康认为这种经营模式如果持续下去，可能会导致行业陷入无序竞争的困境。另一方面，一些从业者将目光聚焦在玩具建模开发等新应用场景上，通过提升产品附加值，成功规避了低价竞争的风险，成为推动行业生态繁荣的重要力量。
相比之下，海外3D打印市场同样以工具化应用为主，但两者之间存在显著差异。在欧美，从业者更注重开发高附加值产品，且多数“农场主”具备自主设计能力。申康提到，他的一个美国客户自己设计并制作3D打印的小型风力发电扇叶配件，十几台设备每月即可实现约5万美元的营收。“海外3D打印的应用场景更为丰富多样，非常强调个性化。”
在国内，从业者对10%的效率提升已较为满意，30%的提升则被视为具有碾压式优势；而在海外，中小农场主更关注产品开发周期与交付时效，不过效率的提升对其成本缩减仍具有显著作用。然而，拥有100台以上机器的海外大型农场主，与国内同类从业者一样，会将重点放在生产效率的提升上。
申康指出，中国厂商占据了全球90%以上的消费级3D打印市场份额，同时掌握核心技术，这一差距在未来可能会进一步扩大。目前，除欧美市场外，潮阔科技已在墨西哥、阿根廷、巴西等国家布局经销商渠道，将领先的技术和产品铺往新兴市场。
“2023-2024年间，中国出口海外的3D打印机（尤其是高速机）平均售价上涨了两到三倍。”申康提到。此前中国厂商在市场上占据的份额集中在中低端领域，受到“低价低质”的市场印象困扰。而“高速革命”成为了行业发展的重要转折点，中国厂商凭借技术创新成功切入中高端市场，逐步抢占了老牌欧美竞争对手的市场份额。
从早期押注高速技术的孤注一掷，到如今以1200mm/s速度定义行业标准，潮阔科技的转型路径，也折射出中国3D打印行业从跟随到引领的变迁。未来，随着三角洲结构的深化应用与海内外市场的持续渗透，行业或将在效率与生态的平衡中，找到更扎实的发展节奏。
文章来源：亿邦动力
